實(shí)驗(yàn)室蠕動(dòng)泵軟管采用硅膠原材料,經(jīng)鉑金硫化,嚴(yán)格規(guī)范生產(chǎn)制作而成。泵管出廠前會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的測試和檢查。這些為實(shí)驗(yàn)室蠕動(dòng)泵定制的硅膠管與普通硅膠管有很大區(qū)別,主要表現(xiàn)在耐撕裂性、拉伸性能、回彈性能以及泵管尺寸的公差控制等方面。那么使用蠕動(dòng)泵硅膠管前應(yīng)進(jìn)行哪些測試呢?
1、檢測蠕動(dòng)泵軟管尺寸前,應(yīng)先看外觀,注意管壁是否有氣泡、雜質(zhì)和黑點(diǎn)。一旦存在,將影響其使用壽命。其次尺寸的精度將直接影響泵的流量,流量主要由軟管的內(nèi)徑?jīng)Q定,內(nèi)徑越大,流量越大,外徑或壁厚會(huì)影響軟管的使用壽命,如果壁厚超過常規(guī)公差,軟管將變得堅(jiān)硬,從而影響泵體的運(yùn)行。
2、為了測試蠕動(dòng)泵軟管的耐疲勞性和回彈性,建議采用極限試驗(yàn)法,將蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速調(diào)大,輸送弱腐蝕性流體,每天觀察蠕動(dòng)泵流量變化,連續(xù)啟動(dòng)泵,軟管沒有損壞,流量變化不明顯,表明軟管的回彈性和耐疲勞性都很好。
3、測試蠕動(dòng)泵軟管的老化和耐腐蝕性。取一段樣品管,記錄其重量、內(nèi)外徑、長度等參數(shù),將軟管浸泡在玻璃燒杯中,72小時(shí)后取出軟管,用清水沖洗干燥,重新測量其重量、內(nèi)外徑、長度等并觀察其變化。另外,順便檢查軟管是否變軟、變脆、變白、開裂等,如有變化,說明軟管受到液體的化學(xué)影響,說明泵管老化、耐腐蝕性差。
4、每個(gè)候選泵管樣品,應(yīng)放入工廠的實(shí)際環(huán)境條件中進(jìn)行試運(yùn)行,并密切觀察試驗(yàn)結(jié)果。如果調(diào)試后泵管未出現(xiàn)變色、膨脹、裂紋、流動(dòng)性損失或其他劣化,則證明泵管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。根據(jù)蠕動(dòng)泵的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域,確定蠕動(dòng)泵軟管所需的相認(rèn)證,如FDA、lfgb、USP六級等。
總之,實(shí)驗(yàn)蠕動(dòng)泵軟管具有優(yōu)異的抗撕裂性、拉伸性能、回彈性和抗疲勞性,泵管嚴(yán)格按照公差要求制造,確保泵管尺寸符合工藝要求。泵管透明度高,內(nèi)壁光滑,清潔度高??奢斔痛蟛糠钟袡C(jī)溶劑,在30%濃度范圍內(nèi)耐酸堿,抗老化、抗氧化、低滲透性。也可以輸送高粘度的液體,高介電常數(shù)。
公司以憑借自身雄厚的技術(shù)人才優(yōu)勢,從國外引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),開始從事精密流體傳輸設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),所涉及的產(chǎn)品類型包括流量型蠕動(dòng)泵等、實(shí)驗(yàn)室注射泵、工業(yè)注射泵、柱塞泵、根據(jù)客戶定制的OEM產(chǎn)品等。
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