深圳流量型蠕動泵廠家
發(fā)布時間:2022-07-17 01:43:38深圳流量型蠕動泵廠家
蠕動泵使用伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)精度對比。蠕動泵電機(jī)目前可以分為伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī),但是伺服蠕動泵要比步進(jìn)電機(jī)蠕動泵精度高很多。伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)一樣都是電機(jī)走一圈,脈沖數(shù)越大每一步的角度就越小精度就越高,而伺服電機(jī)軸后端如果是17位編碼器的話,那么驅(qū)動器每接收131072個脈沖信號電機(jī)才轉(zhuǎn)一圈,也就是它走一下,僅移動了0.0027°,那么它步進(jìn)角為1.8°步進(jìn)電機(jī)的655倍,而大部分步進(jìn)電機(jī)只能設(shè)置到25000個脈沖, 所以說伺服電機(jī)的精度是步進(jìn)電機(jī)無法比的,同時伺服電機(jī)是閉環(huán)控制,有效的反饋也保證了電機(jī)的準(zhǔn)確性。
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蠕動泵傳輸液體是一股一股傳輸?shù)?,如果每一股之間的量是相等的,那么不論是灌裝或者連續(xù)傳輸都可以得到非常準(zhǔn)確的結(jié)果。這一股液體的體積是蠕動泵兩個滾輪之間軟管腔體的體積,這個腔體的形成有兩個因素:一,需要兩個滾輪擠壓截止,第二,需要軟管自身具有彈性,軟管在運(yùn)行過程中彈性是會發(fā)生變化的,所以這個腔體的體積也會發(fā)生變化,就產(chǎn)生了傳輸精度的問題。一根新管,橫截面是圓形的,當(dāng)在蠕動泵上被擠壓幾分鐘后,軟管的截面積就會變成橢圓形狀,這個變化時間是很短的。
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蠕動泵硅膠管的壽命變短原因:1、檢查泵的轉(zhuǎn)速,是否轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致硅膠管被過于頻繁的擠壓,沒有適當(dāng)恢復(fù)的時間,從而縮短了軟管的使用壽命。2、工業(yè)蠕動泵長期不使用,沒有定期轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致軟管在某處被擠壓很久。注意:1、建議選根據(jù)現(xiàn)場要求流量,來選擇合適的轉(zhuǎn)速,以提高軟管的使用壽命,而不是人為選擇小尺寸,這將導(dǎo)致后期頻繁更換軟管。2、如果長時間不使用,建議拆下軟管。3、建議蠕動泵停機(jī)后,及時清洗管道和軟管。(可以用清水順時針或逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘清洗)。
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在工業(yè)行業(yè)中,涉及到滴膠滴漆的行業(yè),一般都是使用蠕動泵進(jìn)行傳輸,這是為什么呢,一般因?yàn)橐韵?點(diǎn)原因:1、膠液或者絕緣漆如果接觸轉(zhuǎn)輪的話,容易污染機(jī)器,不容易維護(hù)清洗。2、一般的泵輸送是不好控制膠液或者絕緣漆的傳輸,涂抹容易不均勻。蠕動泵的傳輸只用到了泵管,可以連續(xù)精準(zhǔn)的將流體傳輸?shù)街付ㄎ恢?,所以在合掌機(jī),滴漆裝置上才會有蠕動泵活躍的身影。 要定期檢查并提前更換泵管,防止泵管過度磨損而引起的其他意外。如果對轉(zhuǎn)速沒有太大的要求,在滿足生產(chǎn)需要的情況下,可以適當(dāng)?shù)慕档腿鋭颖棉D(zhuǎn)速,這樣可以延長軟管的使用壽命。
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新型蠕動泵在泵軸末端采用了一個凸輪軸和一個轉(zhuǎn)子。這種設(shè)計(jì)在實(shí)現(xiàn)更長的軟管壽命上是徹底的,因?yàn)槊哭D(zhuǎn)只壓縮軟管一次。由于滾輪是在軟管上滾動,當(dāng)壓縮軟管時對軟管施加的應(yīng)力要少得多,而且產(chǎn)生的熱量非常少。這種類型的滾動蠕動泵確實(shí)也需要甘油來進(jìn)行輕微潤滑,但是需要的甘油量比其他類型的蠕動泵少很多。例如,80mm滑靴式蠕動泵需要的甘油量為35升,而80mm滾動蠕動泵僅需要8升。甘油消耗量的減少提高了滾動蠕動泵的總體性價比。
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蠕動泵液體靠壓輪正向推移實(shí)現(xiàn)流體輸送,蠕動泵屬于容積泵,基于軟管交替壓縮原理(1)被輸送的液體只在膠管里流動與泵的其它零件不相接觸避免了液體受泵體污染的可能。(2)膠管材質(zhì)采用耐酸的硅橡膠,且易清洗消,毒和濕熱滅,菌,可達(dá)到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域使用的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)蠕動泵結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。當(dāng)灌封液體換批“大清”時 只要更換膠管即可實(shí)現(xiàn)無需進(jìn)行任何泵內(nèi)消,毒滅,菌操作,是制藥行業(yè)用來泵送無菌液體的理想設(shè)備。(4)蠕動泵結(jié)構(gòu)不采用底閥,而由系統(tǒng)完全自吸,故不必?fù)?dān)心產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象,解決了其它結(jié)構(gòu)灌裝瞬間的產(chǎn)生泡沫問題。