蘇州流量型蠕動泵供應(yīng)
發(fā)布時間:2024-01-13 01:28:12蘇州流量型蠕動泵供應(yīng)
在工業(yè)行業(yè)中,涉及到滴膠滴漆的行業(yè),一般都是使用蠕動泵進(jìn)行傳輸,這是為什么呢,一般因為以下2點原因:1、膠液或者絕緣漆如果接觸轉(zhuǎn)輪的話,容易污染機(jī)器,不容易維護(hù)清洗。2、一般的泵輸送是不好控制膠液或者絕緣漆的傳輸,涂抹容易不均勻。蠕動泵的傳輸只用到了泵管,可以連續(xù)精準(zhǔn)的將流體傳輸?shù)街付ㄎ恢?,所以在合掌機(jī),滴漆裝置上才會有蠕動泵活躍的身影。 要定期檢查并提前更換泵管,防止泵管過度磨損而引起的其他意外。如果對轉(zhuǎn)速沒有太大的要求,在滿足生產(chǎn)需要的情況下,可以適當(dāng)?shù)慕档腿鋭颖棉D(zhuǎn)速,這樣可以延長軟管的使用壽命。
蘇州流量型蠕動泵供應(yīng)
新型蠕動泵在泵軸末端采用了一個凸輪軸和一個轉(zhuǎn)子。這種設(shè)計在實現(xiàn)更長的軟管壽命上是徹底的,因為每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次。由于滾輪是在軟管上滾動,當(dāng)壓縮軟管時對軟管施加的應(yīng)力要少得多,而且產(chǎn)生的熱量非常少。這種類型的滾動蠕動泵確實也需要甘油來進(jìn)行輕微潤滑,但是需要的甘油量比其他類型的蠕動泵少很多。例如,80mm滑靴式蠕動泵需要的甘油量為35升,而80mm滾動蠕動泵僅需要8升。甘油消耗量的減少提高了滾動蠕動泵的總體性價比。
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蠕動泵的優(yōu)點列表:1.除泵管以外,流體不與泵的任何部件接觸。2.無接縫,流體無處可滲漏。3.無須閥門。4.自灌能力(某些機(jī)型的抽吸壓頭達(dá)到30 英尺(8.8 米)5.可泵送液體、氣體、固體、或多相混合體。6.從入口到出口可采用一條完整的泵管。7.有些泵管材質(zhì)可承受高溫消,毒過程。8.用完后易清洗,節(jié)省了時間,除了雜物或細(xì),菌聚集之所。9.快速更換產(chǎn)品----只需更換泵管即可----避免交叉感染。10.可在任意位置使用(對方向不敏感)。11.流量調(diào)節(jié)范圍較大。12.有多種類型的泵管供選。13.有多種類型的驅(qū)動器/電機(jī)供選。14.易維修。15.不需太多備用部件。16.可應(yīng)用于多通道泵送場合。
蘇州流量型蠕動泵供應(yīng)
泵不吸水的情況,有些用戶遇到過,有些沒有。為了方便大家對蠕動泵的使用,今天就為大家介紹下這個知識。情況一:吸程處軟管口吸住了裝有液體的容器底或者容器壁(尤其是液體分裝的時候),解決辦法:在軟管的吸程處安裝沉頭。情況二:軟管部位是否有漏氣地方,解決辦法:對整個軟管進(jìn)行檢查,如果有,則進(jìn)行更換。情況三:蠕動泵吸程處軟管有堵塞的情況,解決辦法:清理堵塞物即可。情況四:使用了壁厚不標(biāo)準(zhǔn)的軟管,造成蠕動泵工作部位不能緊密壓合軟管,導(dǎo)致軟管漏氣,解決辦法:更換標(biāo)準(zhǔn)尺寸的軟管。
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影響蠕動泵壓力的因素。首先,壓管的間隙是影響蠕動泵的因素之一,這個不難理解,同樣壁厚和材質(zhì)的泵管,被壓的程度大壓管間隙就小,壓力就會增加,反之則減小。例如帶調(diào)節(jié)旋鈕的YZm泵頭,就是通過旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕,壓力就會隨之改變。其次,用蠕動泵串聯(lián)的方式并不能加壓,因為壓力受限于泵管的承受能力,并不是能夠通過串聯(lián)就可以實現(xiàn)更高的壓力的,后,軟管的材質(zhì)是影響壓力的另外一個因素,在壁厚和壓管間隙完全相同的情況下,硬度較大的泵管壓力會較大,而硬度低的則較小。主要是因為,硬質(zhì)泵管在同樣壓力情況下變形小,容易保持密封性。
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蠕動泵的高精度是泵的特點之一,精度越高灌裝也越準(zhǔn)確,但是什么叫精度高呢?從字面上理解精度就是蠕動泵在灌裝過程中液體灌輸?shù)木瘸潭冗@個母庸質(zhì)疑。然后再看下蠕動泵的這個精度是怎么確定出來的,蠕動泵的精度=(較大實際灌裝量-較小實際灌裝量)/多次灌裝后的灌裝量平均值,通過這個公式我們就可以得出蠕動泵的具體的灌裝精度,當(dāng)然這個精度指的是灌裝的過程當(dāng)中的精度,而并非掛裝結(jié)果。另外需要注意的是生產(chǎn)泵的時候,要想達(dá)到更高的精度,建議使用伺服電機(jī),灌裝精度要比步進(jìn)電機(jī)高一些。