南通流量型蠕動(dòng)泵生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-09 01:40:37
南通流量型蠕動(dòng)泵生產(chǎn)廠家
選擇管道連接件和口徑的尺寸，蠕動(dòng)泵管道入口應(yīng)盡可能短，管道上的接頭和口徑不應(yīng)小于泵頭上安裝的卡管的口徑。蠕動(dòng)泵吸入力是由泵管排斥引起的，特別是入口管道過(guò)長(zhǎng)或口徑小時(shí)，吸入團(tuán)阻力過(guò)大，阻力過(guò)大時(shí)，泵管反彈受阻，因此運(yùn)輸?shù)膶?shí)際流量會(huì)受到很大損失。同樣，出口管道如果口徑小或管太長(zhǎng)，蠕動(dòng)泵的排放壓力就會(huì)低，因此，如果排放阻力太大，輸出流量就會(huì)減少。
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蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)器應(yīng)該如何選擇？驅(qū)動(dòng)器是蠕動(dòng)泵的重要組成部分，所以在選擇時(shí)要詳細(xì)了解蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)器的核心內(nèi)容。變速驅(qū)動(dòng)器：尤其是需要更大流量調(diào)節(jié)范圍的應(yīng)用程序，請(qǐng)考慮變速驅(qū)動(dòng)器。在正確的時(shí)間抽運(yùn)正確的流量需要一定的技術(shù)。變速驅(qū)動(dòng)器通?？梢栽谳^低速度和較高速度之間進(jìn)行無(wú)級(jí)變速。固定速度驅(qū)動(dòng)：指較簡(jiǎn)單的流體傳輸方法。蠕動(dòng)泵系統(tǒng)在整個(gè)運(yùn)行期間可以始終保持一定的運(yùn)行速度，在某些情況下，還可以通過(guò)更換蠕動(dòng)泵管道尺寸來(lái)更改流量。電動(dòng)機(jī)速度、減速比和百分比速度調(diào)節(jié)是選擇蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)器時(shí)要考慮的三個(gè)關(guān)鍵因素。
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高精密蠕動(dòng)泵在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用。高精度蠕動(dòng)泵非常適合半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的高純度和腐蝕性化學(xué)環(huán)境。對(duì)于CMP，它提供了在拋光過(guò)程中向芯片分配點(diǎn)漿料所需的線性和重復(fù)性，低剪切力對(duì)CMP漿料溫和，通過(guò)變速操作，可以在大范圍的操作范圍內(nèi)控制流量，保持過(guò)程的完整性。能實(shí)現(xiàn)漿料性能的圓片平整度、高精度蠕動(dòng)泵通過(guò)控制料漿的輸送和分布，有助于實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。高精度蠕動(dòng)泵的無(wú)創(chuàng)設(shè)計(jì)提供了直線流動(dòng)路徑，沒(méi)有冷凝、固化和污染漿液的死流區(qū)域。流速達(dá)到0.5%。通過(guò)穩(wěn)定的流體輸送，漿液不僅可以繼續(xù)流向拋光墊，還可以減少漿料、化學(xué)物質(zhì)和去離子水的浪費(fèi)。
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蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)1、液體僅接觸軟管，不接觸泵體，方便清洗，更換軟管方便；2、低能耗：有自吸、單向閥能力；3、傳輸好：分裝精度可達(dá)到1%～0.5%；4、低剪切：可泵送剪切液體及溶劑，可輸送含固流體；5、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流；6、易維護(hù)：快速插接,無(wú)閥門和密封件，軟管是易損件；7、具有雙向同等流量輸送能力；8、無(wú)液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會(huì)對(duì)泵有影響；9、沒(méi)有閥、機(jī)械密封和填料密封裝置，也就沒(méi)有這些產(chǎn)生泄露和維護(hù)的因素；10、能輕松的輸送液提或氣液混合相流體。
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蠕動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)列表:1.除泵管以外，流體不與泵的任何部件接觸。2.無(wú)接縫，流體無(wú)處可滲漏。3.無(wú)須閥門。4.自灌能力(某些機(jī)型的抽吸壓頭達(dá)到30 英尺(8.8 米)5.可泵送液體、氣體、固體、或多相混合體。6.從入口到出口可采用一條完整的泵管。7.有些泵管材質(zhì)可承受高溫消，毒過(guò)程。8.用完后易清洗，節(jié)省了時(shí)間，除了雜物或細(xì)，菌聚集之所。9.快速更換產(chǎn)品----只需更換泵管即可----避免交叉感染。10.可在任意位置使用（對(duì)方向不敏感）。11.流量調(diào)節(jié)范圍較大。12.有多種類型的泵管供選。13.有多種類型的驅(qū)動(dòng)器/電機(jī)供選。14.易維修。15.不需太多備用部件。16.可應(yīng)用于多通道泵送場(chǎng)合。